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電動自行車電池短路試驗機GB42295-2022

電動自行車電池短路試驗機GB42295-2022

簡要描述:用于電動自行車鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池(用于、筆記本電腦、攝像機等數(shù)碼電子產(chǎn)品)、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池(用于電動工具、玩具、電動自行車等產(chǎn)品)的外部短路試驗
電動自行車電池短路試驗機GB42295-2022

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產(chǎn)品型號:

所屬分類:電池短路試驗機

更新時間:2024-07-05

詳細說明:
品牌DMS/德邁盛產(chǎn)地類別國產(chǎn)
應用領域能源,電子,汽車,電氣,綜合

電動自行車電池短路試驗機GB42295-2022

 

用途:用于電動自行車鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池(用于、筆記本電腦、攝像機等數(shù)碼電子產(chǎn)品)、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池(用于電動工具、玩具、電動自行車等產(chǎn)品)的外部短路試驗

技術規(guī)格要求:

1 適用范圍

1.1 適用標準

電池短路試驗箱適用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池(用于、筆記本電腦、攝像機等數(shù)碼電子產(chǎn)品)、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池(用于電動工具、玩具、電動自行車等產(chǎn)品),按照標準GB 31241-2022GB8897.4-2002、GB/T18287-2000IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、QC/T 743-2006、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004、GB42295-2022中的有關要求,進行外部短路試驗。

1.2 試驗要求

上述標準中,對于高溫外部短路試驗的規(guī)定要求略有不同,電池短路試驗箱滿足以下全部的試驗要求:

1)電池在(57±4)℃的環(huán)境下達到溫度平衡后,在相同溫度下經(jīng)受外電路總阻值0.1Ω的短路,短路繼續(xù)至電池外殼溫度回落至(57±4)℃后,再持續(xù)1小時以上。

2)滿充的電池或電池組在(20±5)℃或(57±4)℃,相對濕度不大于75%的環(huán)境條件下,電池或電池組的正負極之間經(jīng)受外電路總阻值0.1Ω的短路,短路試驗持續(xù)24小時,或電池外殼溫度下降到比峰值低20%時結(jié)束(采用熱電偶監(jiān)控),取時間較短的試驗情況。

3GB42295-2022中的5.8.3有關要求,試驗之前,對試樣蓄電池系統(tǒng)進行充電后擱置2H在進行試驗。取一個與車輛充電端口相匹配的插頭,在插頭的正負極之間用截面大于1m㎡導線(短路電阻小于50mΩ),串接一個電流記錄儀后與車輛充電端口鏈接,查看并記錄蓄電池系統(tǒng)的充電電路切斷時間和短路電流值。

在電動機停止轉(zhuǎn)動情況下,在蓄電池系統(tǒng)輸出端口正負極之間,用截面積大于1m㎡導線(短路電阻小于100mΩ),串接一個電流記錄儀后進行短路鏈接,查看并記錄蓄電池系統(tǒng)的輸出電路切斷時間和短路電流值。

2 主要技術參數(shù)與功能

2.1 主要技術參數(shù)

1)溫度范圍:RT+20℃~60

2)溫度均勻度:±2

3)溫度波動度:±0.5

4)短路工位:1工位

5)測溫工位:1工位

6)短路系統(tǒng)內(nèi)阻:5 mΩ

12)短路工作腔底面積:600mm×600mm

13)適用樣品最大尺寸:600mm

14)溫控箱內(nèi)箱空間:不小于600*500*600mm

15觀測窗口:雙層防暴玻璃設計,尺寸300mm╳300mm

16最大短路電流:1000A 

17機臺尺寸: W1250mm*D1050mm*H2000mm(立式)(以實際尺寸為準)

2.2 軟件功能

短路模式可選擇間隔模式和標準模式,

間隔模式:根據(jù)設定的短路時間、間隔時間和循環(huán)次數(shù)連續(xù)間隔短路,達到設定的循環(huán)次數(shù)結(jié)束驗。

標準模式:根據(jù)設定的截止短路時間或溫度下降比例連續(xù)短路,直到溫度下降比峰值低20%(可設置),或者短路時間達到設定時間試驗結(jié)束。

人機界面采用國產(chǎn)高配威綸通觸摸屏,界面簡潔,操作便捷,可分別實時記錄電池電壓、電流、溫度等數(shù)據(jù),可通過U盤導出EXCEL格式數(shù)據(jù)。短路程序執(zhí)行處理CPU采用西門子PLC,溫度模塊、模擬量采集模塊均采用西門子品牌。數(shù)據(jù)顯示穩(wěn)定,分辨率高,計時精準,長時間運行穩(wěn)定。

電動自行車電池短路試驗機GB42295-2022

2.3機箱特點

1.本裝置采用全封閉的框架加絕緣板的箱體結(jié)構,材質(zhì)采用銹鋼板密封構造設計,整體上分為擠壓工作腔和設備本體其它部分,外殼工藝采用耐銹耐腐蝕的烤漆工藝。

2.工作腔內(nèi)膽材料選用耐腐蝕的絕緣材料,工作腔邊角設計上全部采用圓角形線,邊角部位無拼縫聯(lián)接。工作腔帶排水孔和濾網(wǎng),便于清洗。工作腔內(nèi)膽整體可拆卸,便于維護時更換。

3工作腔具有隔爆和排氣功能。由于電池試驗過程中可能會出現(xiàn)著火、甚至爆炸等情況,單體電池爆炸釋放能量:52078J。模塊電池爆炸釋放能量:≥781170 J。如果爆炸,在試驗過程中可能傷及周圍人與事物,根據(jù)上述爆炸釋放能量情況要求防爆箱應能滿足此防爆要求。通過與設備本體其它部分相對隔離,實現(xiàn)隔爆功能;通過工作腔預定設計的機械強度薄弱環(huán)節(jié),實現(xiàn)爆炸壓力的瞬時釋放(如破壞性薄板翻板結(jié)構);通過啟動設備強排煙管道,實現(xiàn)有害性煙塵的定點排放。

4.提供可觀察試驗過程的觀察窗口和工作腔內(nèi)置防爆照明燈。觀察窗口選用雙層玻璃結(jié)構,內(nèi)層為鋼化玻璃,中間空氣隔離,。內(nèi)層的鋼化玻璃便于更換。

5.試驗機底部安裝四只角輪(萬向和定向各兩只),另外加裝高度可調(diào)的固定支腳。

6.試驗機的箱體顏色標準色為銀灰色,亦可按雙方約定(或由需方提供色板)。




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